Полупроводники

В области производства полупроводников точность и надежность транспортировки кремниевых пластин напрямую влияют на выход годных чипов и производительность. Чтобы удовлетворить высокие требования клиентов к траектории движения и точности положения манипулятора, Sinsegye разработал решение на основе Интегрированного управления и вычислений с использованием iComputer SP7020 в качестве ядра, решив проблему высокоточной захвата и помещения кремниевых пластин в полупроводниковой промышленности.

В процессе производства полупроводников Loadport используется в качестве ключевого интерфейса для загрузки и разгрузки кристаллических кругов, что напрямую влияет на производительность и производительность. По мере того, как полупроводниковый процесс продолжает совершенствоваться, клиенты предъявляют более высокие требования к точности, совместимости, коммуникационным возможностям и эффективности работы устройств Loadport. Традиционные системы управления, использующие архитектуру « верхней машины + PLC», уже не могут удовлетворить потребности современного интеллектуального производства и срочно нуждаются в более эффективных и интеллектуальных решениях.

Оборудование Полупроводника OHT Это основная автоматизированная система управления процессом производства полупроводников, которая обеспечивает интеллектуальную транспортировку ключевых материалов, таких как пластины и чипы, по подвесной канатной дороге. Данное оборудование позволяет не только повысить эффективность производства, но и эффективно экономить производственные площади, снижать затраты и обеспечивать прочную основу для автоматизации всей производственной линии. Однако в связи со стремительным развитием полупроводниковой промышленности оборудование OHT сталкивается с рядом новых задач и условий в системах управления.

Эвтектическое оборудование для поверхностного монтажа - это ключевой инструмент для производства полупроводников, который очень важен в области сборки микроэлектронных компонентов. Его преимущества позволяют повысить эффективность производства, снизить затраты и улучшить качество продукции. Оборудование в основном выполняет ряд операций, таких как предварительный нагрев, позиционирование, нанесение рисунка, выравнивание и распределение паяных соединений на кристалле и носителе для обеспечения высокоточной сборки микроэлектронных компонентов. В конкретных операциях для перемещения чипа с места начальной сборки на место окончательной сборки может использоваться множество конвейерных лент и автоматизированных технологий.

Оборудование для осаждения тонких пленок в основном отвечает за нанесение диэлектрических и металлических слоев на различных этапах процесса, включая CVD (химическое осаждение из паровой фазы), PVD (физическое осаждение из паровой фазы) и ALD (осаждение атомного слоя), среди которых ALD относится к подразделению CVD.В зависимости от различных процессов осаждения оборудование для нанесения тонких пленок подразделяется на CVD-оборудование, PVD-оборудование и ALD-оборудование.

Техника атомно-слоевого осаждения - это техника изготовления плёнки путем слоевого нарастания атомов. Идеальный процесс нарастания ALD происходит с помощью избирательного чередования. Разные прекурсоры наносятся на поверхность подложек. На поверхности происходит химическая адсорбция и формируется осадочная пленка.